Дві вимірювальні лінії
Лінії з еталонними масовими витратомірами працюють окремо або паралельно та перекривають різні діапазони масової витрати.
Фотографії реалізованих і комплектних інженерних рішень
ПРИЗНАЧЕННЯ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ
Повірка масових витратомірів на об’єкті — без перевезення до стаціонарної лабораторії
Пересувна повірочна установка призначена для повірки та контролю метрологічних характеристик масових витратомірів безпосередньо на промисловому майданчику. Вона підключається до технологічного контуру та одночасно вимірює масу рідини еталонними масовими витратомірами й приладом, який перевіряється.
Установка може працювати на фактичному продукті об’єкта — нафті, нафтопродуктах або воді. Це скорочує тривалість робіт, усуває потребу транспортувати витратомір і дає результат в умовах, максимально наближених до його реальної експлуатації.
Конструктивно рішення складається з мобільного технологічного блоку та вимірювально-обчислювальної частини. Дві вимірювальні лінії можуть працювати окремо або разом, що розширює робочий діапазон і дозволяє підібрати оптимальний режим повірки.
КОМПЛЕКТАЦІЯ
Комплектація пересувної установки
Технологічна обв’язка
Рама, трубопроводи, запірна арматура, приєднання, дренаж і контроль параметрів утворюють готовий мобільний контур.
Еталонні масові витратоміри
Виконують пряме вимірювання маси рідини та формують опорні дані для порівняння з приладом, який повіряється.
Збір і обробка сигналів
Інтерфейсні модулі одночасно приймають сигнали від еталонів, повірюваного витратоміра та допоміжних датчиків.
Робоче місце оператора
Комп’ютер із прикладним програмним забезпеченням розраховує результати, зберігає дані та формує протокол для друку або експорту.
ПРИНЦИП РОБОТИ
Послідовність повірки
Установку доставляють на майданчик, підключають до передбачених проєктом точок і перевіряють герметичність контуру.
Робочу рідину спрямовують через повірюваний витратомір та одну або дві еталонні вимірювальні лінії; потік стабілізують у потрібній точці діапазону.
Система синхронно накопичує показання приладу й еталонів, контролює технологічні параметри та повторює вимірювання за програмою повірки.
Програмне забезпечення визначає похибку вимірювання маси, поправний і перетворювальний коефіцієнти, систематичну складову похибки та повторюваність результатів.
Після завершення циклу оператор отримує збережений набір даних і сформований протокол результатів.
ПЕРЕВАГИ
Що отримує замовник
- повірка без демонтажу та перевезення витратоміра
- робота на реальному продукті й у фактичних умовах об’єкта
- пряме вимірювання маси без проміжного перерахунку об’єму
- дві лінії для широкого діапазону витрати
- автоматизовані розрахунки та відтворюване оформлення результатів
- мобільна конструкція з високим рівнем готовності
ТЕХНІЧНІ ОРІЄНТИРИ
Базові параметри
Це довідкові параметри базової конфігурації, наведеної в матеріалах компанії. Робочі діапазони, точність, приєднання та виконання уточнюються для конкретних витратомірів і умов об’єкта.
- Діапазони масової витрати
- 2,5–70 т/год та 22–320 т/год
- Максимальний робочий тиск
- до 4,0 МПа
- Робочі середовища
- нафта, нафтопродукти, вода
- Густина рідини
- 700–1100 кг/м³
- Температура продукту
- від −10 до +70 °C
- Температура довкілля
- від −40 до +50 °C
- Вільний газ у рідині
- не допускається
ДАНІ ДЛЯ ПІДБОРУ
Що потрібно для технічної пропозиції
Надішліть наявне технічне завдання або заповніть ці вихідні дані у довільній формі. Після уточнення режимів ми визначимо склад, виконання та межі постачання.
- виробник, модель, умовний діаметр і вихідні сигнали витратоміра
- мінімальна, номінальна та максимальна масова витрата
- середовище, густина, в’язкість і допустимий вміст газу
- робочі тиск і температура
- схема підключення, габаритні обмеження та умови під’їзду
- вимоги до вибухозахисту, живлення, методу повірки й протоколу
СКЛАД РОБІТ
Що може входити до проєкту
Остаточний перелік робіт і документації формується відповідно до меж поставки та вимог замовника.
- аналіз вихідних даних, режимів роботи та вимог замовника
- розроблення технічної концепції та конфігурації системи
- підбір і взаємне узгодження обладнання та компонентів
- підготовка технічної документації й вимог до інтеграції
- супровід виготовлення, монтажу та пусконалагодження
ТЕХНІЧНА ПРОПОЗИЦІЯ
Розробимо конфігурацію під ваш об’єкт
Надішліть технічне завдання або коротко опишіть процес. Ми уточнимо вихідні дані та підготуємо наступні кроки.
ПОВ’ЯЗАНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА СЕРВІС
ІНШІ РІШЕННЯ В ЦЬОМУ НАПРЯМІ
