Вимірювальна лінія
Витратомір, датчики тиску й температури та обчислювач визначають відвантажену кількість продукту.
Фотографії реалізованих і комплектних інженерних рішень
ПРИЗНАЧЕННЯ ТА РЕАЛІЗАЦІЯ
Точний і контрольований налив скрапленого вуглеводневого газу
Автоматизована система керує наливом скрапленого вуглеводневого газу до автоцистерн або залізничних цистерн, вимірює кількість продукту та реєструє кожну операцію. Вона об’єднує технологічну арматуру, масове або об’ємне вимірювання, заземлення, контроль граничного рівня й обмін даними з обліковою системою підприємства.
Алгоритм дозволу на налив перевіряє готовність поста й транспортної ємності до відкриття потоку. Під час операції система контролює витрату, тиск, стан арматури та задану дозу, а після завершення закриває клапани й формує запис із фактично відвантаженою кількістю.
КОМПЛЕКТАЦІЯ
Обладнання поста наливу
Керувальна арматура
Швидкодійні відсічні та регулювальні клапани запускають, дозують і безпечно припиняють налив.
Наливний пристрій
Шарнірні рукави, гнучкі шланги та лінія повернення парової фази підбираються під транспортну ємність.
Системи дозволу й захисту
Контроль заземлення, переповнення, герметичності й аварійна зупинка блокують небезпечні операції.
Ідентифікація та облік
Термінал оператора, картки або інші засоби доступу пов’язують партію, транспорт і фактичну кількість.
ПРИНЦИП РОБОТИ
Як працює система
Оператор ідентифікує транспорт та задає дозволену до наливу кількість.
Система перевіряє заземлення, підключення, вільний об’єм і готовність усіх захистів.
Після дозволу відкривається потік, а витратомір безперервно накопичує відвантажену кількість.
Після досягнення дози або виникнення захисної події клапани закриваються, а результат зберігається в журналі.
ПЕРЕВАГИ
Що отримує замовник
- контроль кожного етапу наливу
- точне дозування та автоматичний облік операцій
- блокування наливу за неготовності захисних систем
- інтеграція з диспетчерським і корпоративним обліком
ДАНІ ДЛЯ ПІДБОРУ
Що потрібно для технічної пропозиції
Надішліть наявне технічне завдання або заповніть ці вихідні дані у довільній формі. Після уточнення режимів ми визначимо склад, виконання та межі постачання.
- тип продукту та його властивості
- продуктивність поста й розмір типової партії
- типи транспортних ємностей і спосіб підключення
- робочі тиск і температура, потреба в поверненні парової фази
- вимоги до ідентифікації, звітності та інтеграції
СКЛАД РОБІТ
Що може входити до проєкту
Остаточний перелік робіт і документації формується відповідно до меж поставки та вимог замовника.
- аналіз вихідних даних, режимів роботи та вимог замовника
- розроблення технічної концепції та конфігурації системи
- підбір і взаємне узгодження обладнання та компонентів
- підготовка технічної документації й вимог до інтеграції
- супровід виготовлення, монтажу та пусконалагодження
ТЕХНІЧНА ПРОПОЗИЦІЯ
Розробимо конфігурацію під ваш об’єкт
Надішліть технічне завдання або коротко опишіть процес. Ми уточнимо вихідні дані та підготуємо наступні кроки.
ПОВ’ЯЗАНЕ ОБЛАДНАННЯ ТА СЕРВІС
ІНШІ РІШЕННЯ В ЦЬОМУ НАПРЯМІ
