Підігрівачі цистерн для розігріву мазуту
Наша компанія розробила, виготовила та поставила 429 Установок зливу та розігріву нафтопродуктів (УРСН).
Розігрів цистерн потрібен підприємствам, які здійснюють перевалку загуслих і високов’язких продуктів. Класичний метод — підігрів ємностей парою. Але за такого підходу спостерігається обводнення продукту на рівні кількох десятків відсотків, що суттєво знижує якість продукту. Тому після виконання зливу нафти з цистерн необхідний час для відстою, аби видалити надлишки води.
Однак цей спосіб не завжди ефективний. Для складів, які мали густину близько 1, відстоювання не забезпечує розділення рідин різного походження. Якщо додати демульгатори, це часто лише погіршує ситуацію. А гаряча пара ще більше знецінює паливо, що вже спричиняє економічні втрати.
На сьогодні нагрів мазуту та інших нафтопродуктів здійснюється за допомогою систем циркуляційного розігріву із замкненим контуром. Завдяки такій обробці продукт не обводнюється. Далі холодний продукт надходить у контур циркуляційного розігріву, підігрівається у зовнішньому теплообміннику та повертається до цистерни.
Цей спосіб також зручний тим, що дозволяє працювати з ємностями, у яких несправний нижній зливний клапан. Тоді операція виконується через верхній люк.
Наше підприємство створює та постачає УРСН і УРСМ, які розроблені для групової роботи одночасно на кількох ємностях або для індивідуальної роботи з кожною ємністю. Але системи нагріву мазуту індивідуального нагріву більш зручні в експлуатації, оскільки рівномірно прогріти всі ємності у груповій системі досить складно.
Установки розігріву та зливу нафтопродуктів (УРСН), створені ТОВ «Адей – буд», найповніше реалізують переваги двоконтурної технології індивідуального зливу та розігріву. Установки дозволяють здійснювати керований процес розігріву продукту в цистерні за контрольованими значеннями температури продукту та тиску з мінімальним перевищенням продуктивності циркуляційного насоса і найменшим перепадом температури в теплообміннику. Основний принцип двоконтурного розігріву — потік продукту, розігрітого у зовнішньому теплообміннику, поділяється регулюючими кранами на дві частини:
• внутрішній контур — частина потоку G2 одразу подається в зону відбору холодного продукту до системи циркуляції з цистерни;
• зовнішній контур — частина потоку G1 подається у відкидні труби блоку розмиву в зону еліптичних днищ цистерни, де нагрітий продукт спливає на поверхню холодного продукту завдяки меншій густині.
Опис роботи
Під час розігріву застосовується принцип заміщення: холодний продукт, відібраний з цистерни, заміщується розігрітим продуктом, який повертається в цистерну у найвіддаленіші від зливного пристрою зони, після чого нагрітий продукт спливає на поверхню холодного шару.
Щоб забезпечити відбір холодного продукту з цистерни, частину гарячого продукту подають у зону відбору холодного продукту.
Регулятори K1 і K2 дозволяють регулювати співвідношення витрат гарячого продукту G1 і G2. Керування здійснюється на виході теплообмінника в авторежимі за тиском на вході в насос, вище якого виникає кавітація.
Установка індивідуальної двоконтурної технології зливу та розігріву
Принцип двоконтурного розігріву полягає в тому, що потік продукту, розігрітого у зовнішньому теплообміннику, поділяється регулюючими кранами на дві частини:
• внутрішній контур — частина потоку G2 подається в область відбору холодного продукту до системи циркуляції з цистерни;
• зовнішній контур — частина потоку G1 подається у відкидні труби блоку розмиву в зону еліптичних днищ цистерни, де нагрітий продукт спливає на поверхню холодного шару.
У цистерні утворюється зона між гарячим та холодним шарами, яка поступово знижується під час роботи. Верхній шар гарячого продукту збільшується і рівномірно промиває по стінках цистерни холодний продукт, залишаючи їх практично чистими після опорожнення.
Переваги установок з двоконтурним регульованим техпроцесом:
Циркуляційний розігрів за цим принципом здійснюється як через спеціальний пристрій, який занурюється в цистерну через верхній люк до дна, так і через нижній зливний клапан цистерни (для цистерн з несправним зливним вузлом), або комбіновано.
Використання пристрою розмиву з відкидними трубами дозволяє уникнути етапу «промивання» відкритими струменями, що заборонено нормами пожежної безпеки та призводить до суттєвого забруднення довкілля.
Установки зливу та розігріву в’язких продуктів, що базуються на технології, запропонованій ГК, є екологічно чистими, відповідають вимогам пожежної та промислової безпеки, забезпечують збереження якості продукту, що зливається.
Основною перевагою установок індивідуального характеру з двоконтурним регульованим технологічним процесом є забезпечення прогнозованого об’єму перевалки завдяки високій ефективності та, як результат, можливість уникнути штрафних санкцій за простої цистерн і невиконання зобов’язань із поставки продукту.